Робототизированный комплекс паллетирования фасованных строительных смесей

Несложные в программировании, простые в использовании и экономически эффективные промышленные роботы Kawasaki находят применение в различных отраслях промышленности и позволяют решать практически любые технологические задачи.

В стандартную поставку робота включено:

• Рука робота (манипулятор).
• Система управления роботом (контроллер).
• Пульт ручного управления (мультифункциональная панель).
• Соединительные кабели.
• Программное обеспечение
• Руководство по инсталляции, программированию и обслуживанию робота на английском языке на CD-ROM, руководство оператора на русском языке.

Манипулятор Kawasaki FD50N.

Манипуляторы Kawasaki F-серии сочетают в себе компактные и мощные двигатели, высокоэффективные передачи, детали конструкции, выполненные из легких сплавов. В комплексе это позволяет достигать максимально высокого ускорения и скорости перемещения, что позволяет сократить время рабочего цикла.

Спецификация поставки:

1. робот FD50N
2. манипулятор
3. леночный конвейер
4. приводной роликовый конвейер (рольганг)
5. система управления и управляющая панель

Технические характеристики манипулятора:

Система управления.

Высокотехнологичный D-контроллер нового поколения сочетает в себе новейшие технологии аппаратных средств и программное обеспечение, разработанное с учетом разнообразного опыта Kawasaki. Легкость в управлении, высокий уровень расширенных возможностей, превосходные характеристики, позволяют создавать системы автоматизации адаптированные к требованиям Заказчика. D-контроллер может использоваться в окружающей среде с большим уровнем электрических помех.

Рабочие программы, используемые в производстве, хранятся в памяти контроллера, и могут оперативно вызываться оператором, либо использоваться в автоматическом режиме.

При прерывании выполнения рабочей программы, после устранения неисправности робот возвращается в место прерывания и продолжает работу. Это делается одним касанием кнопки.

Мультифункциональная панель (МФП) позволяет оперативно, в реальном времени, изменять параметры технологического процесса (ток, напряжение, скорость и т.д.). Это позволяет оператору оптимально подобрать параметры для каждого этапа выполнения технологии.

Программное обеспечение контроллера позволяет подключать различные датчики, вплоть до систем технического зрения, для адаптивного поведения робота.